無縫鋼管的結(jié)痂缺點是一個常見的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)結(jié)痂缺點,不但會不美觀也影響到它特性,那樣怎樣控制無縫鋼管的結(jié)痂缺點?
無縫鋼管的結(jié)痂缺點是指存在無縫鋼管內(nèi)層,類似黃豆粒大小的小凹痕。一般來說,結(jié)痂內(nèi)絕大多數(shù)有呈黑褐色或灰黑色的臟東西。要想操縱無縫鋼管內(nèi)結(jié)痂產(chǎn)生的影響,可以選擇有以下三個方面下手,各是芯軸潤化、除金屬氧化物劑和反吹加工工藝。
金屬氧化物規(guī)定在芯軸預(yù)穿時處在熔融態(tài)。其幅度等嚴格管理有如下三點:
(1)依據(jù)無縫鋼管內(nèi)層總面積明確除金屬氧化物劑的反吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不一樣孔徑、的長度無縫鋼管反吹得除金屬氧化物使用量是不一樣的;
(2)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般要求在16目上下;
(3)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉含量需要達到12%之上,以便其可在無縫鋼管內(nèi)壁中完全燃燒;
噴頭相對高度應(yīng)依據(jù)無縫鋼管孔徑進行控制,以確保對心優(yōu)良。各個車次要清洗一次噴頭,長期關(guān)機要拆下來噴頭進行清潔。為確保除金屬氧化物劑在無縫鋼管內(nèi)腔勻稱吹掃,在反吹除金屬氧化物劑工序應(yīng)用選配設(shè)備,并配上轉(zhuǎn)動標(biāo)準(zhǔn)氣壓。
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