精密鋼管(GB3639-2000)是用于精密機械結(jié)構(gòu)、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種山東無縫鋼管?！　《x　　精密鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機生產(chǎn)冷軋山東無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價格相對要高一些?！　√攸c　　精密鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂高精度冷拔山東無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。　　精密鋼管常用材質(zhì)：20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等?！　±滠埳綎|無縫鋼管冷軋鋼管生產(chǎn)工藝流程　　精密鋼管：圓管坯—檢驗—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗—酸洗、潤滑—冷軋機軋制—無氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測—檢驗—防銹處理、包裝—司磅、入庫　　自動軋管機軋管(automatic plug mill process)　　將毛管(見管坯穿孔)在二輥式軋機的圓軋槽和頂頭之間構(gòu)成的孔型內(nèi)縱軋延伸到接近成品管壁厚的工藝，是毛管軋制主要方法之一。由于軋后的管子靠回送輥自動送回，故稱為自動軋管　　毛管在自動軋管機上一般軋制兩道，變形主要由第一道完成，第二道起均壁作用。軋第二道之前需將管子翻轉(zhuǎn)90。。自動軋管機的****延伸系數(shù)為2.3。　　自動軋管機軋管是**老的毛管延伸工藝，經(jīng)過革新的內(nèi)容有：　　(1)發(fā)展了單槽(孔型)軋管機(特別是大型軋管機)，優(yōu)點是簡化了軋機結(jié)構(gòu)，減小了軋輥直徑，有利于毛管延伸，軋輥軸承受力均勻，延長了使用壽命，軋機剛度好，進一步提高了管材尺寸精度，采用液壓換輥小車換輥，節(jié)省了換輥時間(一般不超過10min)?！　?2)采用兩個電機直接驅(qū)動兩個軋輥，可以省去人字齒輪座和減速機。同時實現(xiàn)了在軋制過程中調(diào)速，即低速咬入和快速軋制，提高了生產(chǎn)率。　　(3)實現(xiàn)雙槽軋管，中國遼寧鞍山從1960年起試驗成功了雙槽軋管，即第一道和第二道分別在兩上孑L型中軋制，兩根同時回送。同單根軋管相比，產(chǎn)量提高27%，成本降低4%。　　(4)自動換頂頭，顯著降低了勞動強度和提高了機械化程度。中國山東青島發(fā)明的球形頂頭自動更換裝置。　　這種裝置操作簡便，迅速，有利于縮短軋制節(jié)奏。使用球形頂頭還有其他優(yōu)點，如由于頂頭受力面增多，延長了頂頭使用壽命，由于軋制壓力小減少了能量消耗，頂頭加工制造也很方便。存在的問題是，當減壁量大時不好咬入。　　球形頂頭自動更換裝置　　1-球形頂頭;2-球形頂頭滾動槽;3-氣缸;4-升降槽;5-氣缸;6-活動料槽　　(5)為了減小縱向壁厚不均，采用自動調(diào)節(jié)輥縫系統(tǒng)?！　?6)雙機架縱列布置的自動軋管機，由于采用單槽軋制和取消回送裝置，簡化了軋機結(jié)構(gòu)。因第二架是精軋機架，可改善鋼管質(zhì)量，同時軋制節(jié)奏時間也有所減少。